Akabe Trafo Enerji A.Ş.

Kazan İmalatı

Firmamız,
25 KVA'dan 5 MVA'ya kadar dalga duvarlı tip dağıtım transformatörleri
kazan imalatı ve 25 MVA'ya kadar radyatörlü tip güç transformatörleri
kazan imalatı yapabilmektedir.

Akabe Trafo Enerji A.Ş.

Kapak İmalatı

SA 2.5 standardında kumlanarak hazırlanmış yüzeye müşteri isteğine göre
akıtma ya da sprey boya işlemi uygulanır. Boyanmış kazan fırınlanarak
çabuk kuruma, boya kalitesinde artış ve dayanıklılık sağlanır.
Detaylar için sayfamıza göz atın..

Akabe Trafo Enerji A.Ş.

Dalga Duvar

Kaynak robotunda dikiş kaynakları yapılan dalga duvarlar,
gönyeleme işlemlerinin ardından, kuşak kaynağı ve transmisyon çubukları
puntalanarak başlangıç ve bitiş katlama işlemlerinin ardından kullanıma hazır hale gelir.


Transformatör Soğutma Sistemleri

Yağlı tip elektrik transformatörlerinin çalışması esnasında oluşan demir ve bakır kayıpları, transformatörün aktif kısmının ısınmasına neden olur. Bu ısı zamanla transformatör aktif kısmını oluşturan malzemeleri yapısını bozar. Dağıtım ve güç trafolarının bu oluşan ısıyı giderecek bir soğutma sistemine ihtiyacı vardır. 

Trafolar;

  1. ONAN "Oil Natural Air Natural"
  2. ONAF  "Oil Natural Air Forced"
  3. OFAF  "Oil Forced Air Forced"
  4. OFWF "Oil Forced Water Forced"
  5. ODAF  “Oil Directed Air Forced”
  6. ODWF  "Oil Directed Water Forced” olmak üzere 6 farklı soğutma sistemi ile üretilebilirler.  

Genel olarak 5mva’ya kadar güçteki dağıtım ve güç trafolarında ONAN Soğutma Sistemi kullanılır. 

Trafolarda soğutma elemanı olarak;

  1. Dalga duvarlar
  2. Radyatörler kullanılır.

Trafolar genleşme tipine göre;

  1. Genleşme depolu trafolar
  2. Hermetik tip trafolar olmak üzere iki tipte üretilirler.

Kapak İmalatı

Kazan kapağı giriş ve çıkış bushingleri ile yağ göstargesi, termometre ve kademe değiştiricinin bulunduğu trafonun üst plakasıdır. Kazan kapağı, projesine göre plazma yahut lazer ile kesimi yapılan kapak plakası üzerine bushing saplamaları, kaldırma kulakları, termometre cebi, yağ dolum manşonu, aktif kısım kaldırma düzeneği, varsa anti manyetik ag bushing plakası ile varsa genleşme deposu bağlantı elemanları vb yardımcı elemanların kaynak edilmesi ile tamamlanır. Kapak imalatında dikkat edilmesi gereken hususlar;

  • Boyut ve ölçülerin tutması,
  • Delik çapları ve konumlarının uygun ve düzgün kesilmiş olması,
  • Kaynaklarda kaçak olmaması,
  • Yüzey üzerinde kaynak çapağının oluşmamasıdır.

NOT: Kazan kapağının kenarlarına uygulanan büküm işlemi kapak mukavemetini arttırır.

Çerçeve İmalatı

Trafo kazan gövdesi ile kapak arasındaki bağlantıyı sağlayan kazan bileşenine çerçeve denilir. Çerçeve köşebent profilden imal edilebileceği gibi plazmada kesilmiş ve abkant ile bükümü yapılmış sac malzemeden de yapılabilir. Projesine göre kesimi yapılıp delik yerleri açılmış bir kapak şablon olarak kullanılarak çerçeve delikleri açılır. Projesinde istenmesi durumunda o-ring conta için conta çerçevesi transmisyon teli kaynatılarak yapılır. Çerçeve imalatında dikkat edilmesi gereken hususlar; 

  • Boyut ve açı ölçülerinin tutması,
  • Delik yerleşimlerinin kapak delikleri ile uyum sağlaması,
  • Çerçeve birleşim kaynağında kaçak oluşmaması,
  • Yüzey üzerinde kaynak çapağının oluşmamasıdır.

NOT: Çerçeve üst yüzeyinin düzgün olması kapak ile çerçeve arasında yağ kaçağını engelleyecektir.

Dalga Duvar İmalatı

DKP (CCR) 6112 A1 kalite soğuk haddelenmiş yekpare rulo sacın dalga duvar makinası ile işlenmesi ile petek haline getirilmiş trafo soğutma elemanlarına dalga duvar denir. Rulo sac sırasıyla rulo açıcı, katlama bölümü, kaynak robotu, trans kaynağı ve başlangıç bitiş büküm işlemlerinin ardından işlemi için hazırlanır.  FAkabe Trafo 1.2mm veya 1.5mm kalınlıkta 1600 mm genişlikte sac işleyerek müşteri projelerine uygun şekilde dalga duvar imalatı yapmaktadır. Dalga duvar imalatında dikkat edilmesi gereken hususlar:

  • Dalga duvar ölçülerinin projesine uygun olması,
  • Dalga duvarda çap bulunmaması,
  • Dalga duvar kaynağının kaçak olmayacak şekilde kesintisiz yapılmış olması,
  • Fin iç boşluklarının yağ hareketini engellemeyecek şekilde olması,

NOT: Dalga duvarlar ile ilgili detaylı bilgiyi "dalga duvar imalatı" başlığı altında bulabilirsiniz.

Tava ve Ayak İmalatı

Kazan üzerinde bulunan ve projesine göre plazma yahut lazer ile kesilerek abkant bükümü ve kaynak işlemi ile hazırlanan tava, dalga duvar alt kısmına kaynatılır. Yan kısmında yağ boşaltma vanası bulunan tava trafoyu alt kısmından gelecek etkilere karşı koruyacağı gibi trafo ayağının montajının yapıldığı bölümdür. Tava imalatında dikkat edilmesi gereken hususlar;

  • Boyut ve açı ölçülerinin tutması,
  • Delik yerleşimlerinin proje ile uyum sağlaması,
  • Tava birleşim kaynağında kaçak oluşmaması,
  • Yüzey üzerinde kaynak çapağının oluşmamasıdır.

NOT: Yağ boşaltma vanası olarak MV22 vana kullanılabileceği gibi tasarıma göre küresel vana montajı için manşon kaynağı yapılarak da teslim edilebilmektedir.

NOT: Projesine uygun şekilde hazırlanan ayak tava tabanına puntalama, metot kaynak veya sürekli kaynak yöntemlerinden birisi monte edilir.

 

Çatma İşlemi

İmalatı ve kalite kontrolleri yapılmış olan çerçeve, kısa ve uzun taraf dalga duvarları ile tavanın projesinde belirtilen ölçülere göre daha birbirine puntalanması ile trafo kazanının şeklini aldığı aşamaya çatma işlemi denir. Bu işlemden önce hazırlanan ölçü mastarları yardımı ile çatma kolayca yapılır. Çatma işleminde dikkat edilmesi gereken hususlar:

  • En, boy ve yükseklik ölçülerin projesine uygun olması
  • Açıların projesine uygun olması,
  • Punta büyüklüklerinin uygun olması,
  • Puntalarken yağ kaçaklarına sebep olacak deliklerin oluşmaması,

NOT: Çatma işlemi trafo kazanı imalatının en önemli kısımlarından birisi olup çatma sırasında oluşacak hatalar trafo kazanının gönyesindeki bozukluklardan son kaynak işlemlerinde oluşacak gerilme kırıklarına kadar birçok sıkıntıya sebep olacaktır.

NOT: Çatma işleminin ardından yeniden ölçü kontrolü yapılarak trafo kazanı son kaynak işlemine gönderilir.

Son Kaynak İşlemi

Çatma işlemi gerçekleşmiş trafo kazanının asıl kaynak işleminin gerçekleştiği aşamaya kazan son kaynak işlemi denilir. Bu aşamada kaynakçı gaz altı kaynağı ile birleşim kenarlarının kaynağını yapar. Son kaynak işleminde dikkat edilmesi gereken hususlar:

  • Kaynak yüzeyinin iyi temizlenmesi,
  • Doğru ekipman kullanılması,
  • Teknik elemanın yeterli niteliklere sahip olması,
  • Yetersiz ergime ve yetersiz nüfuziyetin olmaması,
  • Çatlak oluşumunun önlenmesi,
  • Köpürme problemlerinin oluşmaması,
  • Kaynakta sıçramayı önleyecek ayarın yapılması,

NOT: Ayrıca malzeme yüzeyinin yeterince temiz olmaması, akımın yüksek olması, ark boyunun yüksek olması, kaynak metalinin hızlı soğuması, rutubetli elektrotlarla çalışmak, hızlı kaynak yapmak, uygun gaz koruması yapılmaması, kaynak akımı ve voltajının az olması, parçaların puntalanmaması, yanlış sırada kaynak yapmak kaynak problemlerine sebep olur.

Teknik ekibimiz hizmetinizde.
Teklifiniz 48 saatte elinizde.

TEKLİF İSTE

Ürün ve Hizmetlerimiz

Akabe Trafo fabrikasında imal edilen ürünler ve sunulan hizmetlere kısa bir bakış:

Dalga Duvar İmalatı

Akabe Trafo 1.2mm veya 1.5mm kalınlıkta 1600 mm genişlikte sac işleyerek müşteri projelerine uygun şekilde dalga duvar imalatı yapmaktadır.

Plazma Kesim & Büküm

CNC tabanlı tam otomatik plazma kesim makinamız ve abkant büküm makinalarımız sayesinde kazan ara imalatı olan kesim ve büküm işlemleri bünyemizde yapılmaktadır.

Kazan İmalatı

Fabrikamızda, 25 kva'dan 10.000kva'ya kadar dalga duvarlı ya da radyatörlü tip dağıtım ve güç trafolarının imalatı yapılabilmektedir.

Kazan Kaçak Testi

Transformatör ömrünü doğrudan etkileyen sızdırmazlık testi fabrikamızda bulunan test platformumuzda 0.30 Mbar basınç altında penetran sıvısı ile tahribatsız ölçüm yöntemi ile yapılmaktadır.

Kapak & Rezerve İmalatı

Hermetik ya da yağ genleşme depolu tipteki dağıtım ve güç transformatör kazanlarının imalatları projesine uygun şekilde yapılmaktadır.

Yüzey İşlemleri

İstenmesi durumunda kazanlara SA 2.5 kumlama yapılımaktadır. Müşteri isteğine bağlı olarak uygulanan sprey ya da akıtma boya ile fırınlama işlemi kazan dayanım süresini arttırmaktadır.